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　　隨著石油勘探工業(yè)的發(fā)展，鉆井深度不斷增加，鉆遇地層日益復(fù)雜，深井、超深井、水平井、欠平衡井等特殊井越來越多，對鉆井液固控系統(tǒng)提出了更高的要求。近年來，固控系統(tǒng)從鉆井液循環(huán)罐到固控設(shè)備，技術(shù)上都有了較大改進，工藝流程趨向合理。但固控系統(tǒng)的配套中仍存在不少誤區(qū)。如鉆井液循環(huán)罐的有效容積要足夠容納鉆井過程中鉆井液的 循環(huán)量，并有足夠的儲備能力。同時具備隨時參與循環(huán)和緊急情況下壓井的能力。近幾年來，隨著海外市場的不斷拓展和鉆井工藝對鉆井液固控系統(tǒng)要求的提高，鉆井液循環(huán)罐存在盲目擴大容積的現(xiàn)象。

　　固控系統(tǒng)的容積過大，造成鉆機搬遷成本和鉆井液成本的增加。因此，合理的容積是用戶追求的目標(biāo)。根據(jù)多年鉆井實踐，計算鉆井液固控系統(tǒng)的有效容積，通常采用完鉆井眼容積計算法或完井套管容積計算法。這兩種計算方法結(jié)果相近。
　　完鉆井眼容積法以完鉆起鉆后灌滿井眼所需要的鉆井液的容積作為鉆井液系統(tǒng)所需要的小容積。該方法假設(shè)未使用泥漿收集裝置，且鉆具內(nèi)所有鉆井液均已流失。
　　1套固控系統(tǒng)中單個罐體的尺寸和循環(huán)罐的數(shù)量一般根據(jù)井架底座的高度、當(dāng)?shù)剡\輸條件、鉆機所需要的有效容積等因素決定。循環(huán)罐面要有足夠的空間擺放固控設(shè)備、攪拌器和鉆機傳輸泵。另外還要考慮設(shè)置連接管線、泥漿槽、附件、泵吸入及排除管線、水管線和其它設(shè)備的空間。各倉的容積主要根據(jù)鉆井液振動篩、鉆井液除砂器、除泥器、鉆井液離心機等固控設(shè)備及其它輔助設(shè)備的安裝空間來確定。